公司設(shè)計、開發(fā)力量雄厚，可承接各種工程項目，提供基于現(xiàn)場總線的全套解決方案。具備對有特殊要求的系統(tǒng)產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力，可完成各種自動化系統(tǒng)、完成從系統(tǒng)設(shè)計、軟件開發(fā)、硬件配套到現(xiàn)場安裝調(diào)試的交鑰匙工程，并可提供培訓(xùn)與技術(shù)支持，是改建和擴(kuò)建工程的理想合作伙伴。
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PLC紙機(jī)節(jié)能自動化改造
一、紙機(jī)的主要技術(shù)特征：
凈紙幅度：1600mm
工作車速：45-90 m/min
定 量：120-340g/m2
穩(wěn)速精度：+ 1‰
二、系統(tǒng)的控制方案
1、傳動形式
各分部均采用速度開環(huán)矢量控制交流變頻傳動。
2、控制精度：
電機(jī)穩(wěn)速精度≤+ 1‰（額定轉(zhuǎn)速時）。
3、控制方式：
采用歐姆龍CPM1系列PLC可編程序控制器和操作臺觸摸屏、變頻器分部變頻傳動控制。
4、控制要求：
A、設(shè)置分部的聯(lián)動/單機(jī)，啟動/停止，聯(lián)動微調(diào)/單機(jī)給定及整機(jī)停、復(fù)位、總車速給定等操作。
B、總車速自由設(shè)置，分部傳動均以程序速度鏈控制，每分部設(shè)有速度微調(diào)升/降速按鈕。每分部均可在任意狀態(tài)下進(jìn)行聯(lián)動/單機(jī)轉(zhuǎn)換操作，單機(jī)選擇時升/降速按鈕自動轉(zhuǎn)換為單機(jī)給定，不影響本分部和其它分部速度鏈傳動，每分部均可實現(xiàn)單獨的運行和爬行轉(zhuǎn)換及啟動或停止操作,后極聯(lián)動點升/降聯(lián)動爬行。
5、控制特點：
A、以PLC可編程控制器的程序速度鏈實現(xiàn)各分部的傳動控制，使整機(jī)的任何分部傳動參數(shù)均可永保存?？傑囁俳o定、聯(lián)動微調(diào)/單機(jī)給定均為按鈕操作，聯(lián)動微調(diào)/單機(jī)給定操作共用一組加/減速按鈕，由聯(lián)動/單 機(jī)選擇通過程序自動轉(zhuǎn)換其功能。另外特設(shè)誤操作保護(hù)功能，使前期停機(jī)后再開機(jī)的參數(shù)還原性保持一致，使速度高速精度及線性精度得到很大提高，它完全解決了早期造紙機(jī)變頻器改造中存在的干擾問題。
B、能對參數(shù)變化做出快速反應(yīng)，使動態(tài)品質(zhì)及穩(wěn)態(tài)精度得到提高。PI2000G系列變頻器配備有短路、接地故障和過載全面保護(hù)功能 ，確保變頻器可靠運行。
6、系統(tǒng)調(diào)試：
系統(tǒng)調(diào)試主要進(jìn)行程序檢驗、通訊及干擾狀況監(jiān)測、最小電機(jī)速度調(diào)整量測試、整機(jī)升降檢驗、各分部的線性精度。
A、下載PLC程序并建立相關(guān)數(shù)據(jù)，設(shè)置變頻器的基本功能參數(shù)。首先以單機(jī)試運行，修改和完善相應(yīng)程序。
B、現(xiàn)場狀況整機(jī)試運行，在運行中監(jiān)測通訊中的收/發(fā)數(shù)據(jù)，經(jīng)過較長時間運行。
現(xiàn)場調(diào)試主要進(jìn)行：各分部電機(jī)自動適配及轉(zhuǎn)差補(bǔ)償調(diào)節(jié)，電機(jī)在負(fù)載突變下的穩(wěn)速檢驗，各分部操作復(fù)查，4小時空車聯(lián)動運行，試生產(chǎn)運行校驗各部傳動系數(shù)等項調(diào)試工作。
a、出廠調(diào)試的基礎(chǔ)上，根據(jù)各分部電機(jī)銘牌設(shè)置變頻器參數(shù)并進(jìn)行變頻器自整定。
b、采用模擬突加負(fù)載的方式檢測電機(jī)的動態(tài)特性，相應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)差補(bǔ)償，達(dá)到負(fù)載突變時電機(jī)速度穩(wěn)定，確保實際生產(chǎn)各分部車速穩(wěn)定。
c、各分部操作動作復(fù)查后，在空車聯(lián)動運行中，檢驗各分部微調(diào)升降量，進(jìn)行分部傳動系數(shù)的校驗，以滿足各分部減速機(jī)構(gòu)的速度要求。
d、拉紙生產(chǎn)后，在實際生產(chǎn)中通過微調(diào)操作進(jìn)一步校準(zhǔn)各分部之間的速差。通過實際生產(chǎn)運行證明：只要不人為改變調(diào)節(jié)，每次開機(jī)的速度都保持上次生產(chǎn)時的速度，完全沒有變化（穩(wěn)速精度≤+ 1‰）從而大大減少了人工操作。
根據(jù)本方案設(shè)計思想，系統(tǒng)主要部份實施如下：
A、供電與傳動控制柜
由廠變壓器二次電壓380V電源柜對系統(tǒng)供電，為節(jié)約投資柜體可根據(jù)實際情況進(jìn)行設(shè)計安裝。
B 、系統(tǒng)操作模式
電機(jī)都有多種操作模式，單機(jī)點動或全線聯(lián)動。
C 、交流調(diào)速變頻器
目前市場上交流調(diào)速種類繁多，作為本系統(tǒng)的核心控制器件，我們決定選用變頻器(多種品牌自選)，穩(wěn)態(tài)精度+1‰。
D 、PLC選用歐姆龍CPM2系列產(chǎn)品和觸摸屏系列。
E 、系統(tǒng)主要功能
滿足造紙機(jī)在生產(chǎn)過程中所需的各種功能：運行、總啟、總停、緊急停止、正反轉(zhuǎn)、分部啟/停、速度總升降、分部速度微調(diào)等。
顯示每一個分部負(fù)載電流、分部線速度等。
設(shè)置控制臺，方便操作，操作工能就近對每一分部實現(xiàn)調(diào)節(jié)和控制。
F 、主要技術(shù)指標(biāo)
1、 電源380V+1‰
2、 工作速度：Max90 m/min
3、 調(diào)速精度：+1%
可為造紙廠技術(shù)人員和操作人員提供必要的培訓(xùn)。
